مزیت اصلی دستگاههای خم کن سروو CNC کنترلشده-پمپ با سرعت بالا-در بهرهوری انرژی، دقت بالا، پاسخ سریع، نویز کم و هزینههای نگهداری پایین است که آنها را به جایگزین ارتقا یافتهای برای دستگاههای خم کن هیدرولیک سنتی تبدیل میکند.
صرفه جویی قابل توجه در مصرف انرژی و کاهش مصرف: با استفاده از موتور سروو برای به حرکت درآوردن پمپ روغن، روغن در صورت تقاضا تامین می شود و از اتلاف انرژی ناشی از سرریز و دریچه گاز در سیستم های کنترل شده با سوپاپ{0}} سنتی جلوگیری می کند. در مقایسه با سیستم های هیدرولیک سنتی، مصرف کلی انرژی را می توان 40% تا 60% کاهش داد و مصرف انرژی در حالت آماده به کار را بیش از 75% کاهش داد. سیستم محرک الکتریکی ترکیبی روغن سری ریشه مربع GHBM، بهره وری انرژی را تا 70% بهبود می بخشد و چرخه کار را تا 30% کوتاه می کند.
دقت بالای ماشین کاری: از طریق یک سیستم کنترل حلقه بسته (مانند بازخورد خط کش نوری یا مغناطیسی)، نظارت بر زمان واقعی و تصحیح دینامیکی موقعیت لغزنده، با تکرارپذیری به 0.01 ± میلی متر، و برخی از مدل های{3}بالا{3} که دقت موقعیت یابی تا 5 μ را به دست می آورند، به دست می آید. همراه با یک سیستم جبران انحراف خودکار، به طور موثر صافی و قوام زاویه ای خمش قطعه کار طولانی را تضمین می کند.
پاسخ سریع و راندمان تولید بالا: سیستم کنترل پمپ سروو می تواند زمان پاسخ را به کمتر از 50 میلی ثانیه کاهش دهد، به سرعت فرود لغزش بیش از 160 میلی متر بر ثانیه دست یابد و به طور همزمان سرعت بازگشت را افزایش دهد و چرخه خمشی منفرد را به طور قابل توجهی کوتاه کند. این امر آن را به ویژه برای حالت های تولید انعطاف پذیر با دسته های کوچک و انواع محصولات متنوع مناسب می کند.
عملکرد صاف و کم صدا: با حذف مداوم پمپ روغن و شیر تخلیه در سیستم های هیدرولیک سنتی، صدای تجهیزات در زمان آماده به کار و کار به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و بیش از 15 دسی بل کاهش می یابد و محیط کار کارگاه بهبود می یابد.