تکامل تجهیزات خمشی همیشه حول سه بعد اصلی می چرخد: کارایی، دقت و هزینه. در سال‌های اخیر،-پمپ با سرعت بالا-برک‌های سروو پرس کنترل‌شده به تدریج جایگزین پرس‌های هیدرولیک کنترل‌شده با سوپاپ-سوپاپ‌های سنتی شده‌اند و به انتخاب-برای ارتقاء ظرفیت کارخانه تبدیل شده‌اند. این مقاله مروری روشن از تفاوت ها و کاربردهای مناسب آنها از منظر اصول فنی و کاربرد عملی ارائه می کند.
سروو پرس ترمز کنترل شده-پمپ با سرعت بالا{{1} چیست؟
پرس‌های هیدرولیک کنترل‌شده با سوپاپ‌های سنتی برای کنترل جریان روغن به شیرهای برقی تکیه می‌کنند که منجر به واکنش کند، مشکلات دقت ناشی از نوسانات دمای روغن و مصرف انرژی بالا می‌شود. همه سروو پرس‌های برقی از موتورهای سروو و بال‌اسکرو استفاده می‌کنند که دقت بالایی را ارائه می‌کنند و هیچ آلودگی روغنی ندارند، اما هزینه آنها برای برنامه‌های-بزرگ بسیار بالاست. سیستم‌های سروو کنترل‌شده-پمپ با سرعت بالا-«موتور سروو را مستقیماً پمپ هیدرولیک را به حرکت در می‌آورد»، جریان و فشار را از طریق سرعت و جهت چرخش موتور کنترل می‌کند و نیاز به دریچه گاز پیچیده گروهی دریچه‌ها را از بین می‌برد. آنها تناژ بالا و ظرفیت بار سنگین{8} پرس های هیدرولیک را با پاسخ سریع، دقت بالا و مصرف انرژی پایین سیستم های سروو ترکیب می کنند، و آنها را به مسیر اصلی ارتقاء تبدیل می کند که عملکرد و هزینه را متعادل می کند.
سناریوی 1: تولید ورق‌های نازک/متوسط با حجم بالا-
محصولات معمولی شامل کابینت های برق، جعبه های توزیع و محفظه های لوازم خانگی است. سفارش‌های این دسته دارای مشخصات یکنواخت، دسته‌های بزرگ و تقاضای بالا برای تولید (زمان چرخه) هستند. ماشین‌های کنترل‌شده با سوپاپ‌های سنتی، سرعت‌های پایین و زمان‌های چرخه طولانی دارند. عملکرد مداوم طولانی مدت منجر به رانش دقت به دلیل افزایش دمای روغن می شود. سیستم‌های سروو کنترل‌شده پمپ{4} پاسخ بسیار سریع‌تری ارائه می‌دهند، به طور قابل توجهی سرعت فرود و بازگشت سریع را بهبود می‌بخشند، با نگه‌داشتن فشار حساس‌تر و تغییرات جهت، و راندمان دسته را افزایش می‌دهند. در همین حال، کنترل حلقه{6} بسته سروو ثبات بهتری در زوایای خمش را تضمین می‌کند، سرعت کار مجدد و ضایعات را کاهش می‌دهد و آن را برای کارگاه‌های تولید انبوه مداوم ایده‌آل می‌کند.
سناریوی 2: خمش با دقت بالا-صفحات ضخیم متوسط-
قطعات ساختاری ماشین آلات مهندسی، اجزای قاب خودرو، محصولات فولادی ضد زنگ با دیوارهای ضخیم-و غیره، هم تناژ بالا و هم دقت شکل دهی را می طلبد. پرس‌های هیدرولیک سنتی دارای تناژ کافی اما کنترل زاویه خشن هستند، که اغلب نیاز به 反复调试 (تنظیمات مکرر) و خم شدن مجدد دارند. همه-مدل‌های الکتریکی، با ساختار انتقال محدود، گران هستند و در تناژهای سنگین فاقد استحکام هستند. سروو پرس های کنترل شده پمپ{7} محدوده تناژی از ده ها تا صدها تن را پوشش می دهند. آنها از سیستم‌های سروو برای جبران-انحراف قاب و بازگشت فنر مواد در زمان واقعی استفاده می‌کنند، و با حلقه‌های بسته تشخیص زاویه کار می‌کنند تا به طور پایدار به خمش{11}}دقیق بالا صفحات{12} ضخامت متوسط دست یابند. علاوه بر این، سیستم کنترل‌شده پمپ، حداقل نوسان دمای روغن را تجربه می‌کند و دقت پایدارتری را در طول پردازش بار سنگین طولانی‌مدت تضمین می‌کند.
سناریوی 3: تولید انعطاف پذیر برای انواع مختلف و دسته های کوچک
سناریوهایی مانند ورق فلزی سفارشی، نمونه‌سازی نمونه، فلزکاری تزئینی، و کابینت‌های چند{0}مشخصه، انواع مختلفی از محصولات را در بر می‌گیرند اما دسته‌های کوچکی را شامل می‌شوند که نیاز به تغییرات مکرر قالب و تنظیمات پارامترهای فرآیند دارند. سیستم CNC پرس های سروو کنترل شده پمپ{2}}تنظیم پارامترهای راحت را امکان پذیر می کند. در ترکیب با سیستم‌های{4} ابزار ابزار سریع، راندمان تغییر محصول بسیار بالاتر از مدل‌های هیدرولیک سنتی است. آنها همچنین از فرآیندهای پیچیده مانند خمش مخروطی، خمش خارج از مرکز، و خمش پیوسته چند مرحله‌ای پشتیبانی می‌کنند تا نیازهای مختلف شکل‌دهی را برآورده کنند. به‌علاوه، مصرف انرژی پمپ{8}}سیستم سروو کنترل‌شده به‌طور دینامیکی با بار تغییر می‌کند، که باعث می‌شود انرژی-در مقایسه با پرس‌های هیدرولیک سنتی در طول تولید ناچیز{10}مقطعی و متناوب، بیشتر شود، و در نتیجه هزینه‌های عملیاتی درازمدت کمتر می‌شود.
سناریوی 4: کیفیت سطح بالا و پردازش تمیز
محصولاتی مانند ظروف آشپزخانه از جنس استنلس استیل، محفظه تجهیزات مواد غذایی و پانل های تزئینی الزامات سختگیرانه ای در برابر خراش سطحی و آلودگی روغن دارند. پرس‌های کنترل‌شده با سوپاپ‌های سنتی، شوک هیدرولیکی قابل‌توجهی ایجاد می‌کنند و به راحتی باعث ایجاد فرورفتگی و خراش می‌شوند. دمای بالای روغن و پیری سریع آب بندی خطر نشت روغن را افزایش می دهد. سروو پرس‌های کنترل‌شده-پمپ با سرعت بالا-با حرکت رم نرم، حداقل ضربه و لرزش کار می‌کنند و فرورفتگی‌های سطح روی ورق‌ها را کاهش می‌دهند. این سیستم دارای نوسانات دمای روغن اندک و عمر طولانی روغن هیدرولیک است، با نرخ خرابی آب بندی پایین، احتمال آلودگی روغن قطعات کار را تا حد زیادی کاهش می دهد، و آنها را برای سناریوهای{6} پردازش با تمیزی بالا مناسب می کند.
به طور خلاصه، اگر کارخانه شما بر روی-تولید انبوه با حجم بالا، خمش دقیق صفحات{{1} ضخامت متوسط، و تولید انعطاف پذیر برای انواع مختلف تمرکز دارد، در حالی که امیدوار است بین راندمان، دقت و هزینه تعادل برقرار کند، ترمز پرس سروو کنترل شده با سرعت بالا، ترمز ارتقا یافته مناسبی است. برای ورق فلزی بسیار-کوچک و بسیار{6}}خیلی-دقیق، همه-مدل های سروو برقی دارای لبه هستند. برای پردازش خشن کم{9}}نیاز، پرس های هیدرولیک کنترل شده با شیر سنتی هنوز هم می توانند کافی باشند. همانطور که صنعت ورق فلز به سمت دقت و کارایی پیش می‌رود، فناوری سروو کنترل‌شده پمپ{12}درحال تبدیل شدن به مسیر اصلی ارتقاء تجهیزات خمشی است که باعث بهبود کیفیت پردازش و بهره‌وری در سراسر بخش می‌شود.