تمیز کردن لغزنده یک دستگاه خم کن الکترو{0}هیدرولیک سروو CNC نیاز به تمرکز بر از بین بردن براده های فلزی، لکه های روغن و باقیمانده مایع خنک کننده دارد تا بر دقت حرکت و طول عمر لغزنده تأثیر نگذارد.
1. آماده سازی قبل از تمیز کردن
خاموش شدن و قطع برق: مطمئن شوید که تجهیزات کاملاً متوقف شده است و منبع تغذیه و فشار سیستم هیدرولیک را قطع کنید.
اقدامات حفاظتی: از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید تا از آسیب ناشی از براده های فلزی یا مواد تمیز کننده جلوگیری کنید.
2. مراحل تمیز کردن سطح لغزنده
تمیز کردن مقدماتی: از یک برس خشک و نرم-یا هوای فشرده استفاده کنید تا برادههای فلزی و گرد و غبار را از سطح لغزنده و شکافها دور کنید.
پاک کردن لکه های روغن: برای پاک کردن سطح بیرونی لغزنده به آرامی از یک پارچه بدون پرز استفاده کنید-که با مواد شوینده خنثی یا محلول تمیزکننده تجهیزات تخصصی مرطوب شده است. از حلال های قوی مانند استون یا تینر استفاده نکنید، زیرا ممکن است باعث خوردگی آبکاری شوند.
تمیز کردن همزمان ریل های راهنما: عملکرد لغزنده به ریل های راهنما بستگی دارد. سطوح راهنما باید به طور همزمان تمیز شوند تا از گیر نکردن ذرات اطمینان حاصل شود. یک پارچه ابریشمی مرطوب شده با مقدار کمی روغن روان کننده را می توان برای تمیز کردن کشویی متقابل استفاده کرد.
3. بازرسی داخلی اسلایدر (هر سه ماهه توصیه می شود)
پوشش محافظ را بردارید (در صورت امکان): داخل لغزنده را از نظر تجمع روغن یا تجمع پودر آهن بررسی کنید.
سوراخهای روغنکاری را تمیز کنید: از یک سیم مسی ریز یا یک سوزن تمیزکننده مخصوص برای باز کردن سوراخهای تزریق گریس روانکننده استفاده کنید و از کانالهای روانکاری بدون مانع استفاده کنید.
سایش را بررسی کنید: سطح تماس بین لغزنده و ریل راهنما را از نظر خراشیدگی، خط خوردگی یا سایش غیرعادی مشاهده کنید. در صورت لزوم برای تنظیم یا تعویض با یک متخصص تماس بگیرید.